La resina ABS retardante de la llama tiene una buena resistencia al impacto, resistencia al calor, resistencia a la baja temperatura, resistencia química y excelentes propiedades eléctricas. También tiene las características del procesamiento fácil, el tamaño del producto estable y el buen brillo superficial. Es fácil de cubrir y colorear, y también puede experimentar un procesamiento secundario, como pulverización de superficie, electroplatación, soldadura, presión en caliente y enlaces. Se utiliza ampliamente en campos industriales, como maquinaria, automóviles, electrodomésticos, instrumentos y medidores, textiles y construcción, y es un plástico de ingeniería termoplástica ampliamente utilizada.
La resina ABS retardante de la llama tiene una buena resistencia al impacto y la dureza de la superficie dentro de un cierto rango de temperatura, buena estabilidad dimensional, cierta resistencia química y buen aislamiento eléctrico. El plástico ABS retardante de la llama es opaco y generalmente parece amarillo claro (color claro de marfil), pero se puede convertir en cualquier otro producto de color con alto brillo por color. La superficie electrochada se puede decorar con electroplatación, recubrimiento de vacío, etc. Policarbonato
Usando la resina ABS como material base, agregando retardantes de llama estables altas al alto calor, aditivos, etc., el producto es mezclado, derretido, plastificado, granulado y empaquetado. Es un material granular blanco con alta resistencia mecánica, buen retraso de la llama y excelente flujo. El producto tiene baja contracción, una apariencia suave y un cierto grado de propiedades de recubrimiento. Resistencia a la tracción 40MPa, resistencia a la flexión 65MPA, temperatura de deformación de calor 89 ℃, retardante de llama UL-94, grado VO. Se utiliza para marcos delanteros de los televisores y retardantes de llama y varios otros componentes eléctricos de retardante de llama.pc o ABS
Los investigadores seleccionan retardantes de llama expandibles adecuados y los modifican para que coincidan con la nanoclay, lo que resulta en un efecto sinérgico. Con la premisa de lograr el nivel de retardante de llama esperado, la adición de nanoclay de bajo costo puede reducir la cantidad de retardante de llama utilizado. Además, el problema de compatibilidad entre el sistema de retardantes compuestos de nanoClay/Expansion Type y la expansión y la matriz de ABS se resolvió mediante el tratamiento de superficie con retardantes de nanoClay y llama, agregando compatibilizadores, modificadores de procesamiento y otros métodos; Al adoptar el alto proceso de dispersión de nanoclay, es posible evitar la aglomeración de la nanoclay y eliminar la interferencia mutua entre TI y los aditivos adicionales, maximizar el efecto sinérgico y lograr buenos resultados a niveles de baja adición.